MPA - Instalaciones de tratamientos de superficies

SALAS DE CHORRO

Diseño y construcción de salas de chorreado. Nos adaptamos a sus necesidades, ofreciendo la sala adecuada para su aplicación, tanto si se trata de complejos proyectos o instalaciones de grandes dimensiones como de una pequeña y versátil sala de chorreado.

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Soluciones a Medida

Salas de chorreado llaves en mano

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Salas de chorreado con sistema de limpieza para uno o dos abrasivos

Sistemas de recogida de abrasivo por barredores

Sistemas de recogida de abrasivo por cinta transportadora

Filtros de polvo de alta eficiencia

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Máquinas de chorreado de alta producción diseñadas para trabajo bajo silo

Proyectos parciales, conversiones y adaptación de instalaciones existentes

Suministro e instalación de equipos independientes (filtros de polvo, tolvas, elevadores de cangilones con sistema de limpieza y reciclado de abrasivo, silos...)

Construcción eficaz, coherente y profesional

  • Nuestras salas de chorro se caracterizan por una construcción modular con sólidos paneles sándwich, paneles de acero o de obra.
  • Están provistas de un revestimiento interior resistente al desgaste.
  • Disponemos de varios tipos de sistemas de iluminación especiales, protegidos contra impactos y estancos al polvo. Además, permiten una perfecta visión en el interior de la sala.
  • Las puertas de acceso se ofrecen en varios formatos para adaptarse a las exigencias de cada aplicación. Las puertas pueden ser articuladas (puerta doble doble), seccionales o de apertura vertical.
  • Para la entrada de piezas, se puede optar por railes, polipastos o carros de transporte especiales.
  • El panel de control permite configurar y activar/detener los componentes de la instalación de chorreado.

  • La recogida automática del abrasivo utilizado en la sala permite una importante reducción de los costes de producción y un incremento de la productividad.
  • El sistema de recogida puede ser manual o automático (parcial o total), según el tamaño de la sala, producción requerida, tipología de piezas y el grado de automatización deseado.
  • Nuestros sistemas de recogida son extremadamente robustos y duraderos, a pesar de las exigentes condiciones a las que son sometidos por el abrasivo o granalla y por la fricción.

  • La visibilidad en el interior de una sala de chorro es fundamental para que la calidad del trabajo que se está realizando sea la deseada.
  • El departamento técnico de MPA, de acuerdo con la normativa en vigor, le realizará el cálculo del equipo que necesita para su sala según sus dimensiones, el abrasivo utilizado y el número de chorreadores.
  • Nuestros filtros de alta eficacia disponen de sistema de limpieza automática y proporcionan una ventilación y visibilidad óptima en el lugar de trabajo.
  • El aire limpio puede retornarse al interior de la sala de chorro, mejorando la ventilación interior, evitando pérdidas de calor y energía en el caso de instalaciones climatizadas.
  • Una depresión constante en la sala hace que el polvo no pueda salir al exterior de la misma.

  • Cuando se trabaja con abrasivos reutilizables es fundamental limpiarlos antes de que vuelvan a ser proyectados.
  • Disponer siempre de abrasivo limpio y apto para volver a utilizarse asegura una calidad constante en el acabado de la pieza.
  • La limpieza del abrasivo aumenta el rendimiento, ya que si se elimina el polvo o restos de pintura hacemos que esas partículas no sean proyectadas de nuevo, evitando ensuciar la pieza y disminuir la efectividad, por no tratarse de partículas útiles con capacidad de realizar trabajo.

Los sistemas de limpieza se componen habitualmente de:

  • Sistema de limpieza en cascada
  • Tamices rotatorios
  • Filtro auxiliar

Existen además otras opciones de limpieza extra como separadores magnéticos, tamices vibrantes, etc…

  • Rendimiento, precisión y rentabilidad. Equipos de chorro tecnológicamente avanzados.
  • Respuesta inmediata al pulsar el mando a distancia, sin pérdidas de abrasivo ni tirones.
  • Corte de abrasivo inmediato al liberar el mando a distancia, sin pérdidas de producto.
  • Ahorro de energía al mantener el depósito siempre presurizado, incluso al liberar el mando a distancia.
  • Dosificación precisa de la cantidad de abrasivo, proporcionando el mínimo consumo posible con opción de soplado en máquina o a distancia.
  • Regulación de la presión de trabajo de 0,1 a 10 bar. Mínimo desgaste y mantenimiento del equipo.
  • Opciones de equipos con varias salidas.
  • Equipos para trabajo continuo y sistemas de chorreado automáticos.
  • Equipos de protección y respiración, trajes y accesorios de chorreado (mangueras, boquillas, portaboquillas, mandos a distancia neumáticos, eléctricos…)

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